近日，韶关卷烟厂制丝车间悄然完成了一场关键“心脏手术”——A线加料机及辅联设备更换项目与两台切丝机的专项检修告捷。随着首批带料工艺调试顺利通过，这条核心产线已焕然一新，以更强劲的动力和更智能的控制系统，为企业高质量发展注入了澎湃动能。
精密部署，下好技改“先手棋”
加料工序是制丝生产的“咽喉”，其控制精度与运行稳定直接关系到产品的内在品质。为适应市场对产品品质均质化、稳定性的更高要求，实施核心设备升级势在必行。此次A线技改，核心任务便是为生产线换上全新的“智能心脏”与“灵敏神经”。
面对停产改造“时间紧、任务重”的挑战，企业坚持“方案先行”。厂部统筹领导，由基建设备科牵头，联合制丝车间、工艺质量科、安全管理科等多部门及设备厂家，共同制定了详尽的实施方案，责任落实到每个环节、每个岗位，形成了多部门协同作战的强大合力。
“我们严格执行‘三会’制度，确保安全、进度和质量时刻受控。”基建设备科的杨强介绍。厂部每日参与协调，确保项目始终在安全、优质、高效的轨道上稳步推进。周密的设计与一线的高效执行，为打赢这场攻坚战奠定了坚实基础。
A线加料机施工现场。（来源：黄义权）
风雨兼程，打赢安装“攻坚战”
技改窗口期一经开启，车间立刻进入争分夺秒的节奏。从旧设备拆除、基础改造，到新设备吊装、定位、组装，再到复杂的管线对接和电控系统升级，每一道工序都是对技术与毅力的考验。
检修团队与设备厂家技术人员并肩作战。行车吊装的轰鸣、工具操作的碰撞、专注讨论的低语，共同奏响了一曲攻坚克难的生产协奏曲。面对设备就位空间狭小、接口存在差异等挑战，团队反复测量、精细调整、现场研讨定制方案，确保所有关键节点精准无误。
与此同时，对两台切丝机的“精细理疗”也同步展开。通过更换主轴轴承、耐磨板等关键部件，彻底消除潜在隐患，为整线稳定运行增添“双保险”。
技术人员对设备进行调整。（来源：黄义权）
精益求精，筑牢质量“生命线”
设备安装是“强筋骨”，工艺调试则是“注灵魂”。对于卷烟制造而言，质量是永恒的生命线。本次技改不仅是硬件升级，更是工艺控制能力的一次全面飞跃。
“我们的目标不仅是符合标准，更是要优于标准。”工艺质量科的黎松森道出了团队的共同追求。他们协同技术中心，全程跟进设备联调测试。从空载运行检查中控通信、电子秤，到投入清机料模拟真实生产，对从松散回潮到加香的每个环节进行系统性验证。
全新的加料系统不负众望，展现出更高的控制精度与稳定性，确保了香料施加的均匀与准确。自动化程度的提升，也让操作更便捷，有效减少了人为波动。
“新设备让人眼前一亮！自动化高了，操作也更顺手，调整工艺参数又准又方便。”加料工叶会铭的切身感受，代表了一线员工对新设备的认可。想到产品质量能再上新台阶，他觉得所有的付出都值得。
最终，技改后A线生产的所有牌号，均顺利通过了技术中心严格的感官质量评价，标志着本次升级在工艺质量层面取得圆满成功。
凝心聚力，铸就企业“硬核力”
“这次改造不仅升级了设备，更锤炼了团队的协同作战能力。”制丝车间副主任李文强表示，接下来将重点做好新设备的操作培训和日常维护，最大限度释放新装备的运行效能，切实为企业创造更大价值。
立足新起点，制丝A线的成功“换芯”，是企业迈向智能化、精益化制造的重要一步。展望未来，企业将继续以技术创新为驱动，深化智能制造转型，以持续的装备升级带动效能全面提升，向着新质生产力的发展方向稳步迈进。
焕然一新的A线加料机。（来源：黄义权）
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