河南中烟漯河卷烟厂：向“跑冒滴漏”亮剑，向精细管理要效益

近期，在河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂卷包车间，一场以“管理降耗、工艺降耗、技术降耗”为核心的全方位消耗排查整改攻坚战全面打响。车间职工聚焦生产全流程，以“显微镜”查找问题，以“手术刀”精准施策，向“跑冒滴漏”亮剑，奏响了降本增效协奏曲。

精准把脉深挖消耗“病灶”

“任何‘跑冒滴漏’都是企业效益的流失，我们必须像过筛子一样，把问题一个个找出来！”在卷包车间降耗专项工作启动会上，车间主任袁永强的话语掷地有声。

为彻底摸清消耗情况，一支由工艺、设备、操作等技术骨干组成的专项排查小组迅速成立。他们深入车间每个角落，开展地毯式的“跑冒滴漏”排查治理活动。结合卷烟牌号的专项工艺消耗测试，排查组从烟丝风送、卷接到包装的每个环节，排查潜在的风险点。

经过近一个月的细致摸排，多项影响消耗的突出问题浮出水面：“烟丝经过风力输送后整丝率下降，导致优质原料无形损耗；喂丝区翻箱喂料时偶发烟丝抛洒落地，积少成多；梗中含丝和残烟处理的回收利用率仍有提升空间……”

“这份问题清单，就是我们的‘战斗地图’。”车间工艺员翟康指着排查表，语气凝重，“每一个问题都像一个堡垒，必须从技术、工艺、管理三个维度找到突破口，制定详细的‘作战方案’。”

开展“跑冒滴漏”专项排查（范孟杰摄）

技术革新堵住流失“针尖窟窿”

技术团队率先攻坚，利用小革新解决大问题。

针对“烟丝风送后整丝率下降”问题，开展风力送丝速度试验。“不同的设备管路距离、不同的落料器烟丝堆积密度，需要匹配不同的风速，就像医生看病要因人而异。”负责此项试验的维修班长杨凯打了个比方。那段时间，他和组员们带着风速仪，穿梭在各条管线之间，记录下成百上千个数据。通过对每条管线工艺风力的精准优化，在确保烟丝输送顺畅的前提下，成功将风速降至合理低限，有效减少烟丝在高速输送过程中的破碎。

维护卷接机滤嘴接收设备（王亚丽摄）

在喂丝区，小小的“烟丝抛料落地”现象引起维修组长张卫宾的注意。他带领班组成员蹲守现场，仔细观察翻箱喂料全过程，找到症结并改造：精细调整料仓光电开关的高度，减少因烟丝堆叠过高而产生的抛料；在料仓关键位置增设不锈钢挡板和简易高效的防抛料装置。“别看这些改造成本不高，但效果立竿见影，现在喂丝区地面几乎看不到散落的烟丝，大家心里都亮堂不少。”操作工宋红立指着改造后的设备欣慰地说。

除此之外，针对“ZJ17梗中含丝利用率低”问题，在统一配置的二次梗丝分离装置到位前，卷包车间主动作为，安装一套自研的简易装置，尽早实现了梗中烟丝的有效分离和回用。

工艺参数的精准控制是降低消耗的核心环节。

有职工反映:“5#、6#机台梗签剔除量大。”车间严格执行工艺剔梗标准，要求每小时必须测量一次剔梗量，发现异常立即停机检查，旋风除尘器清理周期和小风机部件磨损排查周期从每周一次缩短为每周两次，实现更严格的预防性维护。

“工艺团队在ZJ118卷烟机上还加装了一扇剔梗量‘可视化’观察窗，这相当于给设备安装了一双‘实时监控眼’，操作工能直观地看到剔梗情况，一有异常波动就能马上调整，大大提高了响应速度和处理效率。”操作工张磊对这个小小的观察窗赞不绝口。

针对条透明纸拉线错牙及纸边偏移等问题进行技术攻关（王亚丽摄）

管理强化筑牢效能的“压舱石”

好的技术方案和工艺参数离不开扎实的管理来落实。

在降低“残烟回收利用率低”方面，在管理上下足功夫：对收取残烟的周转箱实行定量管理，避免因过度挤压导致烟支破损、剥离不净，造成二次浪费。

对于“包装机废品量大”的问题，车间从设备运行效率入手，组织维修和操作团队召开专题分析会，找出症结，进行针对性维修，并加强对操作工的技术培训，有效减少因操作不当或小故障频繁启停造成的废品。同时，以开展卷包设备连续运行专项活动为契机，建立设备停机的长效统计分析机制，对停机次数异常的机台及时下达维修工单，并充分利用班前维修及轮保时间进行快速处置，显著提升设备综合运行效率，从稳定运行中要效益。

构建体系，谋划长效“新篇章”

在扎实进行各项整改的同时，卷包车间开始着眼长远，系统总结此次攻坚战的实践经验，逐步构建起一套旨在实现长效管控的“124N”生产全环节物料消耗管控模式：以"超额完成指标挑战值"为总体目标，通过建强车间和班组两级专班，建立风险防控、指标监控、问题整改和专项考核四项机制，持续落实N项改进举措。

通过明确专班职责，将管控责任落实到人，形成上下贯通的责任体系；依托MES系统实现关键指标两小时监测，确保问题及时发现；建立考核激励机制，将降耗成效与绩效挂钩，持续从管理、技术、工艺三个维度，采取“组织命题”与“自主选题”相结合的方式，鼓励全员创新，攻克消耗管控中的难点痛点，共同构筑消耗管控的坚实防线。

车间生产主任马松表示：“降本增效是一场永无止境的远征，下一步将继续深化‘124N’管控模式，对需要长期坚持的整改项紧盯不放，对验证有效的措施及时固化形成标准作业程序。同时加强对外交流、数据挖掘和创新驱动，持续攻克深层次问题。”这场攻坚战的成功实践表明，向精细管理要效益永无止境，河南中烟漯河卷烟厂卷包车间正以创新管理模式为企业高质量发展注入新动能。